項目名稱

漾濞縣豬副產品及肉類生產加工項目

項目代碼：2018-532922-13-03-037068

建設地點

云南省大理州漾濞縣順濞鎮(zhèn)順濞村比克么安龍村村民小組

建設單位

******有限公司

環(huán)評機構

******有限公司

環(huán)評文件

環(huán)境影響報告表

項目概況

項目總占地面積為6206.03m2，總建筑面積5512.85㎡，該項目2019年計劃年產1500噸腸衣及200噸真空包裝腸肉豬副產品，并于2019年9月24日填報了建設項目環(huán)境影響登記表，2024年變更為計劃建設年加工10000噸原腸及8000噸豬副產品生產線及3噸/小時生物質蒸汽發(fā)生器一套。主要建設生產車間（生產車間內主要進行冷庫、其他副產品生產線、腸衣生產線、腸膜蛋白生產線、動物油生產線的建設、）配電房、污水處理站等。本項目建成投產后，年加工10000噸原腸產品：生產1708噸腸衣、1600噸熟食腸皮、290噸腸膜蛋白；年加工8000噸豬副產品生產線生產產品：包括動物油2640噸、熟豬大腸650噸、熟豬小腸1200噸、豬內臟920噸、豬頭腳950噸。項目總投資2150萬元，環(huán)保設施投資486.6萬元，占總投資的22.63。現場踏勘時，生產車間、辦公樓、污水處理站池體等主要構筑物已經建成，生產設備還未安裝，鍋爐房還未開工建設。

主要環(huán)境影響

一、施工期

并于2024年6月完成生產車間、辦公生活樓等構筑物建設后一直停工至今，現擬建鍋爐房、各生產設備及環(huán)保設施均未安裝建設，生產車間、辦公生活樓等構筑物建設施工期未收到投訴，未發(fā)生環(huán)境污染事件。各生產設備、環(huán)保設施及鍋爐房在廠區(qū)內建設，未新增用地，工程施工量較少，僅有的土建工程為鍋爐房的建設，其余為設備安裝調試。

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二、運營期

1、廢氣

項目運行期廢氣主要為加工車間及污水處理站等產生的惡臭、蒸煮異味、動物油熬制油煙及異味、生物質蒸汽發(fā)生器燃燒廢氣、腸膜蛋白風干粉塵、食堂油煙等。

2、廢水

項目用水按用途主要分為生產、辦公生活等，生產用水包括生產線工藝用水、地面沖洗水、罐體清洗用水、蒸汽鍋爐用水、廢氣處理用水等。

3、噪聲

項目噪聲主要來源于生產設備噪聲，項目運營期所使用的生產設備主要為不銹鋼多功能刮腸機、碾壓機、全密封高速腸皮絞碎機、滾筒式風干機、凍塊破碎機、油渣分離刮板、毛油泵、過濾油泵、振動過濾機、螺桿空壓機、不銹鋼增壓泵、不銹鋼循環(huán)泵、引風機、鼓風機、提升泵、攪拌機等，源強在70~85dB（A）之間。

4、固體廢物

項目主要固體廢棄物包括一般固廢、危險廢物及生活垃圾，一般固廢主要有清洗渣、破損腸衣、腸膜濾渣、油渣、污水處理站污泥、廢油脂、廢包裝袋。危險廢物包括廢礦物油、含油廢手套及抹布、化驗室廢液。

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預防或者減輕不良環(huán)境影響的對策和措施

一、施工期環(huán)境保護措施

1、廢氣

施工期施工粉塵以及車輛揚塵采取灑水抑塵的措施。

2、廢水

施工期施工人員清潔、如廁均在已建辦公樓內進行，產生的廢水進行化糞池處理后排入自建一體化污水處理站處理。

3、噪聲

施工期噪聲通過公司圍墻及圍擋隔聲，并禁止施工人員拋擲物品，搬運時盡量輕拿輕放，合理安排施工時間（中午（12:00～14:00）和夜間（22:00～次日6:00）不施工）等措施。

4、固廢

本項目施工期產生的廢棄的設備包裝材料、螺絲、鐵絲等施工垃圾分類集中堆存，能回收利用的部分，回收重復利用；不能回收利用的部分委托資質單位清運到當地城建部門指定的建筑垃圾堆放場；施工人員生活垃圾依托公司內已設生活垃圾桶收集，由環(huán)衛(wèi)部門定期清運處置。

二、運營期環(huán)境保護措施

1、廢氣

生物質蒸汽發(fā)生器燃燒廢氣經旋風 脈沖除塵器（設計處理風量為8000m³/h）處理后經30m排氣筒（DA001）排放。熬制油油煙經冷凝器 油氣分離器 噴淋塔處理（設計風量為5000m³/h），然后通過15m排氣筒（DA002）排放。蒸煮廢氣經冷凝器 油氣分離器 噴淋塔處理（設計風量為5000m³/h，噴淋塔使用片堿及微生物除臭劑除臭），然后通過15m排氣筒（DA003）排放。生產車間密閉、定期噴灑除臭劑，加強廠界綠化等措施，以減少惡臭氣體的排放。污水處理站有惡臭的處理單元通過加蓋密閉，定期噴灑除臭劑，加強廠界綠化等措施，以減少惡臭氣體的排放。食堂油煙采用集氣罩收集后由油煙凈化器進行處理達標排放。

2、廢水

食堂廢水經隔油池隔油后同其他生活污水進入化糞池預處理后由泵從污水收集池中抽至廠區(qū)自建污水處理站處理；項目生產產生的碾壓刮腸廢水進入腸膜蛋白生產線，鍋爐排污水經收集箱收集后由泵抽至自建污水處理站處理，其余所有生產廢水均由泵從廢水收集池中抽至自建的污水處理站，項目污水處理站（設計處理規(guī)模為90m³/d）對全廠的廢水進行處理，廢水經處理達到《肉類加工工業(yè)水污染物排放標準》（GB13457-92）表3中的三級標準及《污水排入城鎮(zhèn)下水道水質標準》（GB/T 31962-2015）表1中B等級標準）后經罐車運往漾濞縣核桃產業(yè)園污水處理廠進行處理。 污水處理站處理工藝采用“格柵 隔油池 調節(jié)池 氣浮 ABR厭氧 兼氧 好氧 化學除磷 消毒”為主的處理方法。

3、噪聲

項目運營期設備位于封閉廠房內，噪聲經建筑隔聲、采取基礎減震距離衰減等措施后，定期對設備進行維修保養(yǎng)，確保設備處于良好的運轉狀態(tài)，杜絕因設備不正常運轉時產生的高噪聲現象。

4、固廢

清洗渣、破損腸衣、腸膜濾渣、油渣外售飼料加工廠綜合利用；更換下來的不銹鋼廢濾網由廠家清運帶走；污水處理站污泥經脫水后同格柵渣/氣浮渣等污水處理廢渣、生活垃圾一起委托環(huán)衛(wèi)部門清運處置；鍋爐灰渣集中收集后外售給有機肥廠；廢油脂用桶收集后委托有資質的單位處置；廢包裝袋統(tǒng)一收集后定期外售給廢品收購站。

含油廢手套及抹布、廢礦物油及化驗室廢液定期委托有資質的單位清運處置。

公眾參與情況

無

建設單位或地方政府所作出的相關承諾文件

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