主要環(huán)境影響及預(yù)防或者減輕不良環(huán)境影響的對策和措施<\/p><\/td>

1.?<\/span>廢氣<\/strong><\/p>

（1）汽車運輸揚塵<\/p>

本項目原料及成品均采用汽車運輸，車重10t，車輛一次最大載重20t，車輛滿載時重30t，車輛在廠區(qū)內(nèi)行駛距離按50米。保持路面清潔是減少運輸?shù)缆窊P塵最有效的手段，建設(shè)單位擬對道路進行硬化，規(guī)劃運輸路線、綠化道路、定期灑水并清掃路面、對運輸物料進行加蓋帆布并限制車速、禁止超載等措施，可有效減少道路揚塵。項目設(shè)置霧炮機用于廠區(qū)道路降塵。汽車運輸揚塵與霧炮機水霧接觸后會發(fā)生融合，被吸附的粉塵在自身重力作用下快速沉降到地面，達到降塵效果。<\/p>

（2）卸料粉塵廢氣<\/p>

建設(shè)單位設(shè)有噴淋系統(tǒng)灑水降塵，采取有效的粉塵廢氣控制措施，加強各污染物通過源強收集，可減少廢氣的無組織排放。<\/p>

（3）送料粉塵廢氣<\/p>

原渣送料具體有原料存放區(qū)到破碎機、破碎機到棒磨機\/球磨機、棒磨機\/球磨機至篩分機，最后篩分機出料到成品存放區(qū)。破碎機、棒磨機、球磨機和篩分機為半密閉設(shè)備，其進料口、排料口均自帶噴霧裝置，同時設(shè)集氣罩收集，采用布袋除塵器處理后通過有組織的方式排放，減少車間粉塵無組織排放量。<\/p>

（4）破碎和篩分粉塵廢氣<\/p>

項目采用篩分機對原渣（風淬渣、棒磨渣）直接進行篩分，不需要對其進行破碎工序（與原項目鋼渣生產(chǎn)工序有所不同）。項目破碎機、棒磨機、球磨機及篩分機均位于廠區(qū)廠房內(nèi)（已加棚），不會處于露天狀態(tài)，為半密閉裝置，同時企業(yè)在破碎機、棒磨機和球磨機排料口，棒磨機\/球磨機排料口和篩分機排料口設(shè)置噴霧裝置控制粉塵逸散，同時在破碎機排料口，棒磨機、球磨機和篩分機的投料口和排料口分別配套半密閉型集氣設(shè)備對粉塵進行收集，收集的粉塵廢氣經(jīng)一套布袋除塵器處理后通過15m 高排氣筒 DA001 排放。<\/p>

（5）裝運粉塵廢氣<\/p>

各類產(chǎn)品貯存在廠區(qū)內(nèi)的成品存放區(qū)，利用鏟車給自卸貨車裝運滿載后，由自卸貨車外運，產(chǎn)品裝車時會產(chǎn)生裝運粉塵廢氣。裝運操作區(qū)間設(shè)置霧炮機降塵，半圍蔽式的鋼結(jié)構(gòu)廠房對粉塵能起到圍擋作用。<\/p>

（6）堆場揚塵<\/p>

原料存放區(qū)、成品存放區(qū)均設(shè)在廠區(qū)內(nèi)。原料存放區(qū)、成品存放區(qū)廠房頂部或周邊布設(shè)固定式霧化噴淋系統(tǒng)，且廠房四周圍蔽能有效阻擋揚塵逸散。<\/p>

2.?<\/span>廢水<\/strong><\/p>

（1）生活污水<\/p>

項目建成后共有員工10人，其中10人均不在項目內(nèi)食宿。生活污水經(jīng)三級化糞池和一體化污水處理設(shè)備處理，由槽罐車定期抽走，全部用作灌溉用水，不外排。<\/p>

（2）車輛沖洗廢水<\/p>

項目貨車進出次數(shù) 25000車次\/年，運輸量較大，為控制道路運輸揚塵的產(chǎn)生， 需要對進廠貨車的車輪進行沖洗，減少車輪粘帶的泥沙，在廠內(nèi)入口處設(shè)備有噴淋設(shè)施，四周設(shè)置排水溝，廠內(nèi)入口處附近設(shè)置1個廢水沉淀池用于處理車輛沖洗廢水，將水引入沉淀池，車輛沖洗廢水主要的污染因子為SS和石油類，經(jīng)沉淀處理后回用于道路區(qū)域的噴灑抑塵用水。車輛沖洗廢水經(jīng)廢水沉淀池處理后回用到道路區(qū)域的噴灑抑塵用水，不外排。<\/p>

（3）場地初期雨水<\/p>

項目初期雨水收集區(qū)域為廠內(nèi)道路等露天作業(yè)區(qū)域。經(jīng)沉淀處理后的初期雨水回用于道路區(qū)域的噴灑抑塵用水。<\/p>

3. 噪聲<\/strong><\/p>

項目生產(chǎn)過程噪聲主要來自破碎機和篩分機等生產(chǎn)設(shè)備運行時產(chǎn)生的噪聲，噪聲級在 75～80dB（A）之間。<\/p>

為降低噪聲源對本項目邊界噪聲的影響，建設(shè)單位已采取下列措施：<\/p>

①企業(yè)在選購設(shè)備時購置符合國家頒布的各類機械噪聲標準的低噪聲設(shè)備，保證運行時能符合工業(yè)企業(yè)車間噪聲排放標準，同時能保證達到廠界噪聲控制值。<\/p>

②對噪聲污染大的設(shè)備，如布袋除塵器風機等則配置減振裝置，安裝隔聲罩或消聲器。<\/p>

③對產(chǎn)生的機械撞擊性噪聲（如破碎機、棒磨機、球磨機和篩分機等）采用性能好的隔聲門窗將噪聲封隔起來，以減少噪聲的傳播，設(shè)置隔聲控制室，將操作人員與噪聲源分離開等。<\/p>

④在噪聲傳播途徑上采取措施加以控制，如生產(chǎn)區(qū)的建筑圍護結(jié)構(gòu)均以封閉為主，同時采取車間外及廠界的綠化，利用建筑物與樹木蔭阻隔聲音的傳播。 ?<\/p>

⑤項目噪聲污染防治工作執(zhí)行“三同時”制度。對防振墊、隔聲、吸聲、消聲器等降噪設(shè)備應(yīng)進行定期檢查、維修，對不符合要求的及時更換，防止機械噪聲的升高。<\/p>

⑥加強設(shè)備的維修保養(yǎng)，使設(shè)備處于最佳工作狀態(tài)。<\/p>

4.固體廢物<\/strong><\/p>

（1）生活垃圾<\/p>

項目建成后員工人數(shù)為10人，其中10人均不在廠內(nèi)食宿，產(chǎn)生的生活垃圾經(jīng)統(tǒng)一收集后交由當?shù)丨h(huán)衛(wèi)部門清運處理。<\/p>

（2）一般工業(yè)固體廢物<\/p>

1）布袋粉塵<\/p>

項目在破碎篩分工序設(shè)有布袋除塵器，收集暫存在一般固廢倉庫，定期交資源綜合利用公司資源化利用，用于環(huán)保磚等建筑材料的制作。<\/p>

2）廢布袋<\/p>

項目布袋除塵器主要處理破碎篩分工序過程中產(chǎn)生的顆粒物，每年運轉(zhuǎn)時長較長，布袋較容易發(fā)生損壞，布袋經(jīng)過人員維護維修后，部分可以重復(fù)使用，有些則需要更新?lián)Q代。廢布袋由建設(shè)單位集中收集后交由專業(yè)公司收走處理。<\/p>

3）不合格產(chǎn)品（鋼渣）<\/p>

規(guī)格低于0.1cm的鋼渣粉為不合格產(chǎn)品，根據(jù)上文物料平衡算得不合格產(chǎn)品共4874.392t\/a。不合格產(chǎn)品屬于一般固廢（組分與鋼渣一致）且仍具有資源利用價值，收集暫存在成品存放區(qū)，將根據(jù)客戶成品組分要求作為配重用。<\/p>

4）不合格產(chǎn)品（風淬渣、棒磨渣）<\/p>

格低于0.1cm的風淬渣和棒磨渣粉為不合格產(chǎn)品，根據(jù)上文物料平衡算得不合格產(chǎn)品共7473.823t\/a。不合格產(chǎn)品屬于一般固廢（組分與鋼渣一致）且仍具有資源利用價值，收集暫存在成品存放區(qū)，將根據(jù)客戶成品組分要求作為配重用。<\/p>

5）廢鐵<\/p>

磁選機會分離出具有利用價值的廢鐵，收集暫存在原料成品存放區(qū)，可直接根據(jù)客戶需要的組分要求直接補充回到成品中去。<\/p>

6）沉淀渣<\/p>

項目三級沉淀池沉渣主要是車輛沖洗廢水和初期雨水沉淀處理過程中產(chǎn)生的，收集暫存在一般固廢倉庫，定期交資源綜合利用公司資源化利用，用于環(huán)保磚等建筑材料的制作。<\/p>

（3）危險廢物<\/p>

項目需使用潤滑油對機械設(shè)備進行日常維修保養(yǎng)，機械設(shè)備維修保養(yǎng)過程中會產(chǎn)生少量的廢潤滑油、廢油桶、含油廢抹布及手套，廢潤滑油、廢油桶、含油廢抹布及手套統(tǒng)一收集后置于危廢倉暫存，并定期交由有相關(guān)危廢處理資質(zhì)的單位轉(zhuǎn)移處置。<\/p>

5.地下水、土壤<\/strong><\/p>

為防止對地下水的污染，本項目在運營過程中，還應(yīng)采取如下措施：<\/p>

（1）源頭控制<\/p>

實施清潔生產(chǎn)及各類廢物循環(huán)利用的具體方案，減少污染物的排放量，對工藝、管道、設(shè)備、污水儲存及處理構(gòu)筑物做好控制措施，防止污染物的跑冒滴漏，將污染物泄漏的環(huán)境風險降到最低限度。<\/p>

（2）分區(qū)防治措施<\/p>

結(jié)合建設(shè)項目各設(shè)備、管線、儲存與運輸裝置，污染物儲存與處理裝置等的布局，根據(jù)可能進入地下水環(huán)境的各種有毒有害物質(zhì)的泄漏及其性質(zhì)、產(chǎn)生量和排放量，劃分污染防治區(qū)，提出不同區(qū)域的地面防滲方案。<\/p><\/td><\/tr>