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******有限公司左拔礦區(qū)年33萬噸采選擴(kuò)建工程作出審批意見。
為保證此次審查工作的嚴(yán)肅性和公正性，現(xiàn)將擬作出審批意見的環(huán)境影響報(bào)告書（表）基本情況予以公示。
公示期為2025年12月29日 - 2026年01月05日（5個(gè)工作日）
聽證權(quán)利告知：依據(jù)《中華人民共和國行政許可法》，自公示起五日內(nèi)申請(qǐng)人、利害關(guān)系人可對(duì)以下擬作出的建設(shè)項(xiàng)目環(huán)境影響報(bào)告書（表）審批意見要求聽證。
聯(lián)系電話（傳真）：0791-******
******服務(wù)中心（方樓）4樓19號(hào)窗口
郵編：330000
| 建設(shè)名稱： | ******有限公司左拔礦區(qū)年33萬噸采選擴(kuò)建工程 |
| 建設(shè)地點(diǎn)： | 江西省贛州市大余縣左拔鎮(zhèn)、樟斗鎮(zhèn) |
| 建設(shè)單位： | ******有限公司 |
| 編制單位： | ******有限公司 |
| 項(xiàng)目概況： | ******有限公司左拔礦區(qū)年33萬噸采選擴(kuò)建工程項(xiàng)目位于江西省大余縣左拔鎮(zhèn)和樟斗鎮(zhèn)境內(nèi)（左拔礦區(qū)地理坐標(biāo)為東經(jīng)114°25′35.118″～114°29′1.138″，北緯25°31′34.801″～25°33′3.494″），樟斗選廠中心地理坐標(biāo)為東經(jīng)114°29'47"、北緯25°33'19"。左拔礦區(qū)位于樟斗選廠西面1.2km，礦石采用井下軌道運(yùn)輸通過樟左運(yùn)輸大巷運(yùn)至樟斗選礦廠。左拔礦區(qū)現(xiàn)有采礦證礦區(qū)范圍由30個(gè)拐點(diǎn)圈定，礦區(qū)面積2.9127km2，開采深度為 818m～86m；樟斗礦區(qū)現(xiàn)有采礦證礦區(qū)范圍由12個(gè)拐點(diǎn)圈定，礦區(qū)面積0.6778km2，開采深度為 348m～-110m。本項(xiàng)目建設(shè)性質(zhì)為改擴(kuò)建。項(xiàng)目采選規(guī)模由目前30萬t/a增至33萬t/a，工作制度由300d增至330d；原礦石開采方式由左拔礦區(qū)和樟斗礦區(qū)共同開采逐漸改為僅左拔礦區(qū)開采，原礦WO3平均品位由左拔礦區(qū)1.712%和樟斗礦區(qū)1.336%改為左拔礦區(qū)1.736%；左拔礦區(qū)開采規(guī)模由目前11萬t/a逐漸增至33萬t/a，服務(wù)年限由7.8年縮至4.5年，開采范圍內(nèi)北組、中組和南組三個(gè)采區(qū)同時(shí)開采，采礦設(shè)備新增電動(dòng)鏟運(yùn)機(jī)、撬毛臺(tái)車及改造提升機(jī)，采礦工業(yè)場地內(nèi)新增三個(gè)采區(qū)回風(fēng)天井、進(jìn)風(fēng)天井、進(jìn)回風(fēng)聯(lián)巷、采切工程、輔助硐室等，采礦工藝參數(shù)由左拔礦區(qū)礦石回采率85%、貧化率73.42%和樟斗礦區(qū)礦石回采率85%、貧化率75.14%，變化為左拔礦區(qū)礦石回采率91%、貧化率84%，選礦供礦品位由0.3321%變化為0.266%；臨時(shí)廢石場淋溶水由泵至尾礦庫處理改為經(jīng)處理后回用于選廠不外排；樟斗選廠綜合回收鉬、鉍工段增加浮選次數(shù)，破碎篩分工序廢氣增加一套濕式除塵處理設(shè)施和1根15m高排氣筒；產(chǎn)品方案中鎢精礦、鉬精礦、鉍精礦等產(chǎn)品產(chǎn)量減少，鉬精礦、鉍精礦中主要成份含量提升。改擴(kuò)建項(xiàng)目產(chǎn)品方案：左拔礦區(qū)采礦量33萬t/a，鎢精礦1200.8t/a（其中白鎢精礦695.8t/a、黑鎢精礦505t/a，含WO3 65%、Mo 0.06%、Bi 0.48%），鉬精礦21.2t/a（含Mo 45%、WO3 2.36%、Bi 0.95%），鉍精礦34.3t/a（含Bi 33%、WO3 0.98%、Mo 1.37%）。各產(chǎn)品質(zhì)量分別執(zhí)行《鎢精礦》（YS/T231－2015）、《鉍精礦》（YS/T321－2005）、《鉬精礦》（YS/T235－2016）中相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)要求。改擴(kuò)建工程主要建設(shè)內(nèi)容：左拔礦區(qū)新增北組回風(fēng)天井、中組回風(fēng)天井、南組回風(fēng)天井、進(jìn)風(fēng)天井、進(jìn)回風(fēng)聯(lián)巷、采切工程、輔助硐室，改造現(xiàn)有的礦井通風(fēng)系統(tǒng)、廢石臨時(shí)堆場，依托現(xiàn)有采礦工業(yè)場地、樟斗選礦廠、尾礦庫、廢石加工等主體工程；依托現(xiàn)有礦巖運(yùn)輸和尾礦輸送設(shè)施、炸藥庫、硫酸庫、選礦藥劑庫、精礦庫、機(jī)制砂緩沖礦堆等儲(chǔ)運(yùn)工程；選礦破碎篩分工序廢氣新增一套濕法除塵設(shè)施，改造廢石場淋溶廢水收集、處理設(shè)施，地表裸露區(qū)域進(jìn)行生態(tài)恢復(fù)，依托現(xiàn)有其他廢氣處理設(shè)施、廢水處理設(shè)施、危險(xiǎn)廢物暫存庫、事故池、風(fēng)險(xiǎn)防范設(shè)施等環(huán)保工程。 |
| 主要環(huán)境影響及預(yù)防或者減輕不良環(huán)境影響的對(duì)策和措施： | 1.廢氣防治措施改擴(kuò)建工程有組織廢氣主要包括：選廠破碎和篩分廢氣、精選廢氣、化驗(yàn)室廢氣等，主要污染物為顆粒物、HCl、硫酸霧等。無組織排放廢氣包括井下廢氣、生產(chǎn)過程中未被完全收集廢氣、廢石臨時(shí)堆場揚(yáng)塵、車輛運(yùn)輸尾氣和運(yùn)輸揚(yáng)塵等。（1）選廠廢氣選礦廠破碎、篩分工序廢氣，分別經(jīng)集氣罩收集，采用2套濕式除塵（水噴淋）處理，尾氣分別經(jīng)1根15m排氣筒（DA001、DA005）排放，主要污染物顆粒物可滿足《大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB16297—1996）表2中排放限值要求。中碎、篩分、射選工序精選粉塵，分別經(jīng)集氣罩收集，采用1套濕式除塵（水噴淋）處理，尾氣經(jīng)1根15m排氣筒（DA002）排放，主要污染物顆粒物可滿足《大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB16297—1996）表2中排放限值要求。（2）化驗(yàn)室廢氣化驗(yàn)室廢氣經(jīng)通風(fēng)櫥收集，采用后1套堿液噴淋處理，尾氣通過15m排氣筒（DA006）排放，主要污染物顆粒物、HCl、硫酸霧可滿足《大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB16297—1996）表2中排放限值要求。（3）無組織廢氣開采過程中采用濕式穿孔鑿巖作業(yè)，爆破前進(jìn)行灑水預(yù)濕，并采用噴霧、灑水等濕式作業(yè)，減少粉塵產(chǎn)生；保持廢石裝卸前濕潤，選廠設(shè)置灑水噴淋設(shè)施，必要時(shí)噴灑水；加強(qiáng)原礦、廢石運(yùn)輸管理，采取路面灑水等措施減少揚(yáng)塵；進(jìn)出車輛加蓋蓬布，減少物料灑落，同時(shí)采取限載、限速、沖洗進(jìn)出車輛輪胎等措施。通過采取以上措施可有效抑制粉塵的產(chǎn)生與排放，確保顆粒物廠界濃度可滿足《大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB16297—1996）中無組織排放監(jiān)控濃度限值要求。改擴(kuò)建項(xiàng)目建成達(dá)產(chǎn)后，主要大氣污染物有組織排放量分別為：顆粒物5.07t/a。全廠主要大氣污染物有組織排放量分別為：顆粒物7.17t/a。2.廢水防治措施改擴(kuò)建工程廢水主要包括井下涌水和井下生產(chǎn)廢水（1451m3/d）、選礦廢水（9624m3/d，包括浮選廢水752m3/d、尾礦水8760m3/d、選廠地面沖洗水16m3/d、砂泵水封廢水96m3/d）、臨時(shí)廢石場淋溶水（23.6m3/d）、車輛沖洗廢水（178.7m3/d）、分析化驗(yàn)廢水（0.2m3/d）、尾礦庫溢流水（9337.6m3/d）、尾礦庫壩下滲水（150m3/d）、選礦廠初期雨水（450m3/次）、生活污水（55m3/d）等，主要污染物為pH、CODcr、氨氮、SS、銅、鉛、鋅、砷、鎘、六價(jià)鉻、鎳、氟化物、硫化物、鉈、銻、鈹、總氮、總磷、石油類等。礦區(qū)井下涌水和生產(chǎn)廢水經(jīng)沉淀澄清后，部分（195m3/d）泵至高位水池回用，部分（1256m3/d）自流至樟斗選廠回用，不外排。臨時(shí)廢石場淋溶水經(jīng)沉淀處理后回用于廢石加工用水，不外排。車輛沖洗廢水經(jīng)沉淀池處理后回用，不外排。尾礦庫壩下滲水直接泵回至尾礦庫處理，不外排。選礦廢水中浮選廢水、分析化驗(yàn)廢水經(jīng)選廠污水處理站（處理工藝：調(diào)節(jié)沉砂 HDS 混合反應(yīng) 沉淀，設(shè)計(jì)處理規(guī)模800m3/d）處理后進(jìn)入回水池供選礦用水，不外排；選廠地面沖洗廢水、初期雨水與其它選礦廢水泵至樟斗尾礦庫，經(jīng)尾礦庫內(nèi)曝氣氧化、吸附、沉淀處理后，達(dá)到《污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB8978—1996）表1和表4中的一級(jí)標(biāo)準(zhǔn)、《工業(yè)廢水鉈污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》（DB36/1149—2019）相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)要求，部分7145.8m3/d泵至高位水池回用于選廠，部分2191.8m3/d外排入楊梅河（樟斗段）。生活污水（左拔礦區(qū)、樟斗礦區(qū)和選廠）分別經(jīng)化糞池處理后，再經(jīng)相應(yīng)城鎮(zhèn)（左拔、樟斗）生活污水處理廠處理達(dá)標(biāo)分別排入楊梅河（左拔段、樟斗段）。回用水應(yīng)達(dá)到《鎢選礦廠廢水處理與回用技術(shù)指南》（DB36/T1835—2023）中回水水質(zhì)指標(biāo)要求；生活污水達(dá)到《污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB8978—1996）三級(jí)標(biāo)準(zhǔn)要求，尾礦庫溢流水達(dá)到《污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB8978—1996）表1和表4中一級(jí)標(biāo)準(zhǔn)、《工業(yè)廢水鉈污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》（DB36/1149—2019）相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)要求。改擴(kuò)建工程尾礦庫溢流水外排水量為72.33萬m3/a（2191.8m3/d），主要污染物排放量分別為COD47.74t/a、氨氮0.02t/a、氟化物1.06t/a、總銅0.6kg/a、總鋅3.72kg/a、總鎳4.63kg/a、鉈0.06kg/a、銻0.29kg/a、鈹0.06kg/a、總錳86.79kg/a，“五類”重金屬污染物排放量分別為總鉛1.13kg/a、總砷2.13kg/a、總鎘0.09kg/a、總鉻1.13kg/a。全廠外排廢水量為74.14萬m3/a（2246.7m3/d），全廠廢水排口主要污染物排放量分別為COD 51.36t/a、氨氮0.3t/a、氟化物1.06t/a、總銅0.6kg/a、總鋅3.72kg/a、總鎳4.63kg/a、鉈0.06kg/a、銻0.29kg/a、鈹0.06kg/a、總錳86.79kg/a，“五類”重金屬污染物排放量分別為總鉛1.13kg/a、總砷2.13kg/a、總鎘0.09kg/a、總鉻1.13kg/a。生活污水經(jīng)城鎮(zhèn)生活污水處理廠處理后，全廠外排廢水中主要污染物排放量分別為COD 48.65t/a、氨氮0.11t/a。3.噪聲防治措施改擴(kuò)建工程噪聲主要來自鑿巖機(jī)、鏟運(yùn)機(jī)、空壓機(jī)、破碎機(jī)、棒磨機(jī)、球磨機(jī)、分級(jí)機(jī)、風(fēng)機(jī)、泵等，其等效連續(xù)A聲級(jí)值75～100dB(A)。通過選用低噪聲設(shè)備、做好基礎(chǔ)減震，高噪聲設(shè)備安置于室內(nèi)，風(fēng)機(jī)進(jìn)、出氣口安裝消聲器并設(shè)置隔聲房，同時(shí)定期檢修保持良好工作狀態(tài)，并對(duì)老化和性能降低的舊設(shè)備及時(shí)更換，加強(qiáng)個(gè)人防護(hù)，配戴隔聲耳罩等個(gè)人防護(hù)品，優(yōu)化平面布置以及礦區(qū)內(nèi)綠化等措施，控制項(xiàng)目生產(chǎn)設(shè)備噪聲對(duì)周邊環(huán)境的影響，廠界噪聲可達(dá)到《工業(yè)企業(yè)廠界環(huán)境噪聲排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB12348—2008）中2類標(biāo)準(zhǔn)。4.固體廢物處置措施改擴(kuò)建工程產(chǎn)生的固體廢物有：廢機(jī)油（HW08，2.4t/a）、化驗(yàn)室廢液和在線監(jiān)測(cè)廢液（HW49，3t/a）、選礦藥劑廢包裝桶（HW49，0.5t/a）等危險(xiǎn)固廢；廢石（30.69萬t/a，包括采礦廢石和選礦廢石）、尾礦（8.78萬t/a）、沉淀池污泥（100t/a）、中和沉淀渣（20t/a）、選礦廢鐵（20t/a）、廢包裝袋（1.5t/a）等一般工業(yè)固廢；生活垃圾（113t/a）。廢機(jī)油、化驗(yàn)室廢液和在線監(jiān)測(cè)廢液、選礦藥劑廢包裝桶委托有資質(zhì)單位安全處置。采礦廢石部分用于地下采空區(qū)填充，其它與選礦廢石用于廢石加工廠生產(chǎn)骨料和機(jī)制砂；尾礦、沉淀池污泥、中和沉淀渣堆存于樟斗尾礦庫；選礦廢鐵、廢包裝袋外售綜合利用；生活垃圾送環(huán)衛(wèi)部門處理。依托現(xiàn)有左拔采礦工業(yè)場地危廢暫存間（面積35m2,轉(zhuǎn)運(yùn)周期2個(gè)月）、樟斗選礦廠危廢暫存間（面積35m2,轉(zhuǎn)運(yùn)周期2個(gè)月），嚴(yán)格按照《危險(xiǎn)廢物貯存污染控制標(biāo)準(zhǔn)》（GB18957—2023）的要求進(jìn)行設(shè)計(jì)、建造和管理,并按《危險(xiǎn)廢物識(shí)別標(biāo)志設(shè)置技術(shù)規(guī)范》（HJ 1276—2022）要求規(guī)范設(shè)置危險(xiǎn)廢物識(shí)別標(biāo)志。依托現(xiàn)有樟斗尾礦庫（面積0.1724km2,總庫容730萬m3，剩余庫容136萬m3，可堆存尾礦217.6萬t），按《一般工業(yè)固體廢物貯存和填埋污染控制標(biāo)準(zhǔn)》（GB18599—2020）的要求進(jìn)行設(shè)計(jì)、建造和管理。臨時(shí)廢石場（面積2.83hm2，有效容積16.98萬m3，剩余庫容15.48萬m3，可堆存廢石29.41萬t），庫容可滿足礦山約1年廢石堆存需求。5.地下水和土壤污染防治措施改擴(kuò)建工程評(píng)價(jià)范圍不涉及集中式飲用水水源地、特殊地下水資源保護(hù)區(qū)等環(huán)境敏感區(qū)。工程所在地滲透系數(shù)范圍為0.005～0.013cm/s，正常工況采取防滲措施后，礦山生產(chǎn)對(duì)地下水水質(zhì)影響較小。按照“源頭控制、分區(qū)防控、污染監(jiān)控、應(yīng)急響應(yīng)”的原則，為防止建設(shè)項(xiàng)目廢水、物料下滲對(duì)地下水和廠區(qū)土壤造成污染，對(duì)項(xiàng)目產(chǎn)生的廢水進(jìn)行合理的治理和綜合利用，從源頭上減少污染物產(chǎn)生量；加強(qiáng)對(duì)工藝、管道、設(shè)備、廢水儲(chǔ)存及處理構(gòu)筑物管理和維護(hù)，管線鋪設(shè)采用“可視化”，即做到污染物滲漏“早發(fā)現(xiàn)、早處理”，減少廢水泄漏；按照分區(qū)防治的原則，重點(diǎn)防滲區(qū)為高位水池、選礦循環(huán)水池、選礦廠房重選、精選、細(xì)泥回收工段、危險(xiǎn)廢物暫存庫、硫酸庫、藥劑庫、化驗(yàn)室、事故池、尾礦庫壩體下游回水池及廢水收集、輸送、處理、排放系統(tǒng)等進(jìn)行相應(yīng)的防腐防滲處理措施；加強(qiáng)尾礦庫（包括尾礦壩、排洪隧洞等設(shè)施）運(yùn)行管理，定期監(jiān)測(cè)尾礦庫地下水水質(zhì)情況等。采取以上措施后，可防止物料及污水滲漏造成地下水和土壤的污染。為防治礦山開采過程中由于大量疏干排水而引起的地面塌陷、沉降、開裂等現(xiàn)象，采用井內(nèi)注漿封堵明顯構(gòu)造裂隙的治理方案，防止頂板塌落。同時(shí)，加強(qiáng)日常環(huán)境管理和周邊區(qū)域地下水、土壤監(jiān)控，在廢石堆場上游、選礦廠、尾礦庫上游、尾礦庫下游、大院里、樟斗街設(shè)置6個(gè)地下水監(jiān)控井，監(jiān)控因子為pH、耗氧量、石油類、氨氮、氟化物、硫化物、溶解性總固體、銅、鋅、鎘、鉛、砷、六價(jià)鉻、汞、鎳、錳、鉈、鈹、銻；在左拔礦區(qū)388m平硐風(fēng)井附近、選廠東南側(cè)廠外附近、尾礦庫壩下游農(nóng)田設(shè)置3個(gè)土壤監(jiān)測(cè)點(diǎn)，監(jiān)控因子為pH、銅、鉛、鋅、砷、鎘、鎳、氟化物、錳、鉈、鈹、鉻、銻、汞、錫、六價(jià)鉻。一旦出現(xiàn)地下水污染問題，應(yīng)立刻查找滲漏源，并采取有效補(bǔ)漏措施，避免污染地下水和土壤。6.生態(tài)環(huán)境保護(hù)措施工程施工期間，做好土石方調(diào)配；及時(shí)熟土回填，保護(hù)土壤肥力；對(duì)工程占地、植被破壞引起的水土流失，采取工程措施和恢復(fù)植被等水保措施，防止和減少水土流失；優(yōu)化施工方案、施工時(shí)間，盡量減少對(duì)野生動(dòng)物的驚擾；在廢石場設(shè)置護(hù)坡和擋石墻防止水土流失，做到“先擋后棄”。礦區(qū)營運(yùn)期，企業(yè)應(yīng)做到邊開采邊恢復(fù)；礦區(qū)服務(wù)期滿后，企業(yè)應(yīng)按相關(guān)規(guī)定如期辦理閉礦手續(xù)、落實(shí)水土保持方案、復(fù)綠計(jì)劃等生態(tài)恢復(fù)措施，項(xiàng)目應(yīng)按照適地適樹、適地適草原則對(duì)區(qū)域進(jìn)行復(fù)墾，復(fù)墾主要栽種松木、草本，根據(jù)同類礦山生態(tài)環(huán)******有限公司左拔礦區(qū)年 33 萬噸采選擴(kuò)建工程項(xiàng)目水土保持方案（贛水許可字〔2025〕5號(hào)）。 7.環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)防范措施項(xiàng)目生產(chǎn)過程中的環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)主要為尾礦輸送過程事故泄漏、炸藥爆炸、選礦廢水泄漏等非正常排放和污染治理措施失效時(shí)引發(fā)的環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)事故。根據(jù)《建設(shè)項(xiàng)目環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)技術(shù)導(dǎo)則》（HJ 169—2018），該項(xiàng)目環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)潛勢(shì)綜合等級(jí)為Ⅰ，進(jìn)行簡單分析。廢石堆場的設(shè)計(jì)、施工和運(yùn)行過程中嚴(yán)格按規(guī)范進(jìn)行，臨時(shí)廢石堆場和尾礦庫定期進(jìn)行觀測(cè)，及時(shí)發(fā)現(xiàn)和處理風(fēng)險(xiǎn)隱患，并加強(qiáng)日常管理和維護(hù)工作，嚴(yán)禁在場地范圍內(nèi)進(jìn)行影響穩(wěn)定的作業(yè)。加強(qiáng)礦漿輸送管道沿線巡檢，建立完善的尾礦輸送管線警報(bào)系統(tǒng)，現(xiàn)有已在選廠設(shè)置了3個(gè)事故池（容積分別為430m3、150m3、45m3），及時(shí)收集事故性排放廢水和溢流尾礦漿等。項(xiàng)目水環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)防范措施主要在選礦車間設(shè)置圍堰 事故應(yīng)急槽，選礦藥劑存放區(qū)及危廢庫旁設(shè)置導(dǎo)流溝、事故應(yīng)急槽作為一級(jí)防控措施；尾礦礦漿事故池作為二級(jí)防控措施，確保事故情況下危險(xiǎn)物質(zhì)不污染水體，防控污水進(jìn)入地表水體,流域級(jí)別防控作為三級(jí)防控措施。建設(shè)單位應(yīng)制定完善的應(yīng)急預(yù)案，并嚴(yán)格執(zhí)行風(fēng)險(xiǎn)防控相關(guān)要求。涉及礦山開采的安全問題，以相關(guān)單位編制的報(bào)告和部門批準(zhǔn)的文件為準(zhǔn)。8.“以新帶老”環(huán)保措施選礦工藝粗碎工段中PEF250×400顎式破碎機(jī)破碎廢氣經(jīng)集氣罩 濕式除塵后通過15m高排氣筒排放；選礦廠雨污分流，設(shè)置雨水管網(wǎng)和三通閥裝置，通過三通閥控制，初期雨水自流入砂漿泵房，隨尾礦漿一起泵入尾礦庫，后期雨水通過排水溝就近外排入楊梅河；對(duì)選礦產(chǎn)事故池廢水進(jìn)行處理并達(dá)標(biāo)排放；在臨時(shí)廢石場下游設(shè)置攔擋壩、收集池，實(shí)施修坡并修筑截排水設(shè)施，完善雨污分流措施，臨時(shí)廢石場淋溶水經(jīng)收集沉淀處理后回用于選廠，不外排；對(duì)歷史遺留的地表裸露區(qū)域進(jìn)行復(fù)墾，同時(shí)結(jié)合水土保持方案采取有針對(duì)性的保土和植被恢復(fù)等綠化措施。 |
| 公眾參與情況： | 項(xiàng)目公眾參與活動(dòng)主要采取了現(xiàn)場、報(bào)紙、網(wǎng)上調(diào)查等形式。無單位或個(gè)人反對(duì)本項(xiàng)目建設(shè)。 |
