建設(shè)單位

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建設(shè)地點(diǎn)

新會(huì)市沙堆鎮(zhèn)S32西部沿海高速與金門公路的中間地

環(huán)境影響評(píng)價(jià)文件編制單位

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項(xiàng)目概況

摻燒一般工業(yè)固體廢物、污泥，總摻燒比例不超過設(shè)計(jì)處理規(guī)模的30%，其中污泥的摻燒比例不超過10%。一般工業(yè)固體廢棄物主要處置廢舊紡織品、廢皮革******有限公司產(chǎn)生的污泥。技改后總規(guī)模仍為2250噸/天不變。

主要環(huán)境影響及預(yù)防或者減輕不良環(huán)境影響的對(duì)策和措施

（1）廢水：本項(xiàng)目產(chǎn)生的廢水包括垃圾滲濾液、卸料大廳沖洗水、垃圾車沖洗水、污水溝道間沖洗水、滲濾液管道沖洗水、灰渣區(qū)沖洗水、鍋爐間沖洗水、煙氣凈化間沖洗水、生活污水、化驗(yàn)室廢水和冷卻塔循環(huán)排污水等。本項(xiàng)目設(shè)置兩套污水處理系統(tǒng)，分質(zhì)處理項(xiàng)目產(chǎn)生的污水，本項(xiàng)目廢水處理措施與現(xiàn)有項(xiàng)目一致，處理工藝及規(guī)模未發(fā)生改變。其中：

滲濾液處理系統(tǒng)處理工藝為“預(yù)處理 UASB厭氧反應(yīng)器 外置式MBR生化處理系統(tǒng)（A/O 超濾膜）＋NF納濾膜 RO反滲透膜”，設(shè)計(jì)處理規(guī)模為750m3/d，其中一期規(guī)模500m3/d已建成并運(yùn)營(yíng)，該系統(tǒng)處理的污水為垃圾滲濾液、卸料大廳沖洗水、垃圾車沖洗水、污水溝道間沖洗水、滲濾液管道沖洗水、灰渣區(qū)沖洗水、鍋爐間沖洗水、煙氣凈化間沖洗水、生活污水、化驗(yàn)室廢水和初期雨水。

工業(yè)廢水處理站處理工藝為“混凝沉淀 超濾 RO”，設(shè)計(jì)處理規(guī)模為1050m3/d（一期已建500m3/d），該系統(tǒng)處理的污水為冷卻塔循環(huán)排污水。

滲濾液處理系統(tǒng)產(chǎn)生濃縮液用于石灰漿制備用水及入爐回噴處理；工業(yè)廢水處理系統(tǒng)（冷卻塔排水和鍋爐排污水）濃水回用于出渣機(jī)冷卻用水。項(xiàng)目廢水處理達(dá)到《城市污水再生利用 工業(yè)用水水質(zhì)》（GB/T19923-2024）中敞開式循環(huán)冷卻水系統(tǒng)補(bǔ)充水要求以及《城市污水再生利用 城市雜用水水質(zhì)》（GB/T18920-2020）標(biāo)準(zhǔn)中車輛沖洗、城市綠化等標(biāo)準(zhǔn)較嚴(yán)值后進(jìn)入回用水池作中水回用，不外排。

（2）廢氣：焚燒煙氣主要是生活垃圾 污泥 一般工業(yè)固廢混合物焚燒時(shí)產(chǎn)生的煙氣（顆粒物、酸性氣體、重金屬污染物、二噁英類）。本項(xiàng)目煙氣治理措施依托現(xiàn)有項(xiàng)目，每臺(tái)焚燒爐仍對(duì)應(yīng)配套設(shè)置一套煙氣處理設(shè)備，采用“SNCR爐內(nèi)脫硝（尿素） 半干法脫酸 干法噴射 活性炭吸附 布袋除塵 SCR（尿素）”組合式煙氣凈化工藝，同時(shí)在一期工程各焚燒線增設(shè)一套煙氣再循環(huán)系統(tǒng)，一期工程處理后的煙氣通過高120m的雙管集束式煙囪排放，二期工程處理后的煙氣通過高120m的單煙囪排放。

煙氣再循環(huán)系統(tǒng)工藝是將爐膛排放的部分煙氣，通過一定的方式和比例與爐膛助燃風(fēng)進(jìn)行混合，以降低NOx排放的方法。通過煙氣回流可以減少燃燒空氣供給，降低煙氣氧濃度，控制可燃?xì)怏w燃燒速率，避免局部高溫，減少NOx生成。

惡臭主要來源于垃圾儲(chǔ)坑及卸料大廳。在垃圾卸料大廳的出入口設(shè)置空氣簾幕，阻隔惡臭氣體和灰塵外逸。同時(shí)在垃圾卸料大廳、垃圾儲(chǔ)坑等位置安裝抽風(fēng)設(shè)備，將垃圾卸料大廳和垃圾儲(chǔ)坑內(nèi)的空氣抽到焚燒爐內(nèi)燃燒，使之保持負(fù)壓。在焚燒爐故障或停爐檢修時(shí)，將該部分臭氣送至應(yīng)急除臭系統(tǒng)，采用“活性炭除臭”的處理工藝進(jìn)行除臭后高空排放。

其他環(huán)節(jié)項(xiàng)目垃圾污水處理系統(tǒng)調(diào)節(jié)池、生化池、污泥處理間等建構(gòu)筑物均密閉，采用機(jī)械排風(fēng)將室內(nèi)空氣抽到焚燒爐內(nèi)燃燒。另外本項(xiàng)目對(duì)廠內(nèi)垃圾運(yùn)輸?shù)缆?、上料坡道、廢水處理站等容易散發(fā)惡臭的位置定期清洗并噴灑除臭劑。

鹽酸儲(chǔ)罐區(qū)廢氣。本項(xiàng)目在鹽酸儲(chǔ)罐區(qū)設(shè)置兩個(gè)容積15m3的鹽酸儲(chǔ)罐，儲(chǔ)罐材質(zhì)為PE材質(zhì)，立式，儲(chǔ)存條件為常溫常壓，鹽酸輸入和輸出管道均與儲(chǔ)直連，儲(chǔ)頂部呼吸口通過管道與1個(gè)酸霧吸收裝置聯(lián)通，裝卸和儲(chǔ)存過程產(chǎn)生的酸霧呼吸廢氣通過管道排至酸霧吸收裝置處理后于鹽酸罐區(qū)內(nèi)無組織排放，考慮到鹽酸儲(chǔ)罐為密閉式，并且有酸霧吸收器進(jìn)行處理，鹽酸霧排放量較小，能夠達(dá)到廣東省《大氣污染物排放限值》（DB44/27-2001）第二時(shí)段無組織排放監(jiān)控濃度限值，對(duì)周邊環(huán)境影響不大。

（3）噪聲：本項(xiàng)目營(yíng)運(yùn)期噪聲源主要來自各類風(fēng)機(jī)、水泵、汽輪發(fā)電機(jī)、冷卻塔及其它配套設(shè)施等。建設(shè)單位擬從聲源、傳播途徑對(duì)噪聲進(jìn)行綜合治理，將噪聲影響較大的設(shè)備和車間放在遠(yuǎn)離廠區(qū)邊界的位置，選用低噪聲的風(fēng)機(jī)設(shè)備，做好對(duì)設(shè)備的消聲減振處理，如在風(fēng)機(jī)進(jìn)出口安裝消聲器、引風(fēng)機(jī)使用阻性或阻抗復(fù)合型消聲器、加裝隔聲罩、在廠界植樹綠化等，能有效地控制噪聲對(duì)外環(huán)境的影響。經(jīng)采取上述治理措施后，西廠界噪聲水平符合《工業(yè)企業(yè)廠界環(huán)境噪聲排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB12348-2008）2類標(biāo)準(zhǔn)要求，東、南、北廠界噪聲水平符合《工業(yè)企業(yè)廠界環(huán)境噪聲排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB12348-2008）4類標(biāo)準(zhǔn)要求，對(duì)環(huán)境的影響較小。

（4）固體廢物：1.本項(xiàng)目煙氣凈化過程中產(chǎn)生的飛******有限公司處置。執(zhí)行《危險(xiǎn)廢物貯存污染控制標(biāo)準(zhǔn)》（GB 18597-2023）及相關(guān)國(guó)家、地方、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)及技術(shù)規(guī)范要求，設(shè)置專用的毒物儲(chǔ)存設(shè)施進(jìn)行規(guī)范儲(chǔ)存并設(shè)置警示標(biāo)志，根據(jù)危險(xiǎn)毒物的特性與狀態(tài)妥善選用包裝物，并對(duì)毒物進(jìn)行包裝、標(biāo)識(shí)，并保證包裝完好、結(jié)實(shí)并封口緊密，不得發(fā)生外泄、外露、揚(yáng)散等可能污染現(xiàn)象，以保障安全、規(guī)范及高效地處置危險(xiǎn)毒物。

2.其他危險(xiǎn)廢物。其他危險(xiǎn)廢物包括廢布袋、廢催化劑和廢機(jī)油，收集后暫存于占地面積合計(jì)為150m2的危險(xiǎn)廢物暫存庫，定期委托第三方有資質(zhì)單位處置。

************有限公司處理本項(xiàng)目產(chǎn)生的爐渣。其他一般工業(yè)固體廢物（包括污泥、廢過濾膜、廢活性炭）與生活垃圾，收集后均入爐焚燒處置，不對(duì)外排放。

（5）地下水、土壤：本項(xiàng)目依托現(xiàn)有項(xiàng)目的地下水污染防治措施，現(xiàn)有項(xiàng)目針對(duì)項(xiàng)目可能發(fā)生的地下水污染，地下水污染防治措施按照“源頭控制、分區(qū)防控、污染監(jiān)控、應(yīng)急響應(yīng)”相結(jié)合的原則，從污染物的產(chǎn)生、入滲、擴(kuò)散、應(yīng)急響應(yīng)全階段進(jìn)行控制。

公眾參與情況

采取網(wǎng)站公示、報(bào)紙公示、張貼公告等形式進(jìn)行。我局在受理公告期間未收到公眾反饋意見。