符合現(xiàn)行國家地方、行業(yè)標準。

******/gp/gpcategory/showNew/技術要求

******/gp/gpcategory/showNew/（一）立式加工中心

工作臺尺寸:? ≥ 1000×500mm

允許最大荷重：≥600kg

T形槽尺寸：≥18×5mm×90mm

工作臺最大行程：X軸≥850mm

滑座最大行程：Y軸≥500mm

主軸最大行程：Z軸≥540mm

主軸端面至工作臺面距離：120--660mm

主軸中心到導軌基面距離：≥640mm

******/gp/gpcategory/showNew/主軸?

錐孔：BT40 iso??

最高轉數(shù)≥10000r/min

額定輸出扭矩≥35.8/70（S2 15分）N.m

主軸電機功率≥7.5kW

主軸傳動方式同步齒型帶?

刀柄型號:? BT40?

進給快速移動: X軸≥48m/min, Y軸≥48m/min, Z軸≥48m/min???

進給速度1-20000mm/min

三軸直線滾柱導軌≥35mm

刀庫形式: 圓盤機械手式?

選刀方式: 雙向就近選刀?

刀庫容量≥24? 把

換刀時間（刀-刀）:≤2.5s

機床重量:≥5000kg

電氣總容量:≥22? KVA

加工精度IT6

▲定位精度:X軸(mm)≤0.008,? Y軸(mm)≤0.006,?Z軸(mm) ≤0.006

▲重復定位精度? X軸(mm)≤0.005,Y軸(mm)≤0.004, Z軸(mm)≤0.004

數(shù)控系統(tǒng)：FANUC 0i-MF Plus(3B) step2

******/gp/gpcategory/showNew/?

******/gp/gpcategory/showNew/（二）數(shù)控銑床

工作臺尺寸:?? ≥ 1000×500mm

允許最大荷重：≥600kg

T形槽尺寸：? ≥18×5mm×90mm

工作臺最大行程：X軸≥850mm

滑座最大行程：Y軸≥500mm

主軸最大行程：Z軸≥540mm

主軸端面至工作臺面距離：120--660mm

主軸中心到導軌基面距離：≥640mm

******/gp/gpcategory/showNew/主軸?

錐孔 BT40 ISO

最高轉數(shù)≥10000r/min

額定輸出扭矩≥35.8/70（S2 15分）? N.m

主軸電機功率≥7.5kW

主軸傳動方式? 同步齒型帶

刀柄型號:BT40

進給快速移動:X軸≥48m/min, Y軸≥48m/min, Z軸≥48m/min

進給速度1-20000? mm/min

三軸直線滾柱導軌≥35mm

機床重量:≥5000kg

電氣總容量:≥22KVA

加工精度IT6

▲定位精度:X軸(mm)≤0.008,? Y軸(mm)≤0.006,?Z軸(mm)≤0.006

▲重復定位精度? X軸(mm)≤0.005,Y軸(mm)≤0.004, Z軸(mm)≤0.004

數(shù)控系統(tǒng)：FANUC 0i-MF Plus(3B) step2

（三）車削復合機床

最大車削直徑≥Φ350mm

最大車削長度≥450mm?

床身上最大回轉直徑≥Φ560mm

滑板上最大回轉直徑≥Φ350mm ???

前軸承內徑≥Φ120mm? ???

主軸前端孔錐度及錐孔1:20；Φ90

主軸通孔直徑≥Φ80mm

最大通過棒料直徑≥Φ50mm??? ???

標準卡盤直徑8inch?? ???

主軸最高轉數(shù)≥4000r/min

主軸額定扭矩≥130Nm（769r/min）???

主軸最大扭矩≥230Nm（576r/min）???

主電機輸出功率連續(xù)/15分鐘? 11/15kW???

兩軸X/Z軸快移速度≥ 30 m/min

??? X軸行程≥220mm?? ???

??? Z軸行程≥510? mm

尾臺行程≥450mm?

尾座驅動方式:液壓油缸驅動??

尾臺錐孔錐度:莫氏MT-5活頂尖

刀架形式:臥式≥12工位 采用BMT55動力刀架

刀架中心高≥100mm???

刀架轉位重復定位精度.:≤±1.6Sec??

刀盤就近選刀?

冷卻排屑:冷卻泵壓力≥3bar,冷卻泵流量≥66L/min,水箱容量≥160L??

排屑器形式:?? 鏈板式

主軸中心距床身底面≥1110mm?

加工精度:IT6?

加工工件圓度≤0.002mm/Ф70mm

▲加工工件直徑一致性 ≤0.010mm /180mm

加工工件平面度 ≤0.010mm/Ф200mm

加工工件表面粗糙度≤ Ra1.25μm

▲定位精度: X軸≤0.006mm,Z軸≤0.006mm,C軸≤30″

▲重復定位:精度X軸≤0.004mm,Z軸≤0.004mm,C軸≤13″

數(shù)控系統(tǒng)：FANUC-0i-TF Plus(5)

******/gp/gpcategory/showNew/（四）數(shù)控車床

床身上最大回轉直徑≥Ф400mm

最大切削長度≥850mm

最大切削直徑≥Ф400mm??

滑板上最大回轉直徑≥Ф200mm

主軸端部型式及代號?? A1-6??

主軸孔直徑≥Ф53mm??

主軸轉速范圍≥100-2400r/min

主軸轉速級數(shù)? 無級??

主電機功率≥? 7.5kW? 主伺服

標準卡盤直徑≥Φ250mm??

X軸快移速度≥6m/min

Z軸快移速度≥12m/min??? ???

X軸行程?? ≥220mm

Z軸行程?? ≥850?

尾座套筒直徑≥Φ60mm ???

尾座套筒行程≥140mm

尾座主軸錐孔錐度≥4莫氏

加工精度 ≤IT6~IT7

加工工件圓度(mm)≤0.004mm

▲加工工件圓柱度(mm)≤0.024mm/300mm

加工工件平面度(mm)≤0.025mm/Ф300mm

加工工件表面粗糙度≤ Ra1.6μm

定位精度：X軸(mm)≤ 0.018mm，Z軸(mm) ≤0.024mm

▲重復定位精度：X軸(mm)≤ 0.008mm，Z軸(mm)≤?? 0.013mm

數(shù)控系統(tǒng)：******/gp/gpcategory/showNew/FANUC 0i-TFPlus TYPE(3B)

******/gp/gpcategory/showNew/?

******/gp/gpcategory/showNew/（五）電腦

電腦:品牌電腦

配置明細

主板：品牌主板

CPU：i5 12400或以上級別

內存：≧32G*1

硬盤：固態(tài)硬盤≧500G

顯卡：品牌顯卡gt1050 2G或更高級

顯示器：≧21寸

散熱器、雙銅管、機電、鍵鼠

******/gp/gpcategory/showNew/?

******/gp/gpcategory/showNew/（六）配套機床附件

******/gp/gpcategory/showNew/立式加工中心：

防滑腳踏臺： 阻燃工程塑料、鋁合金、實木等材質

尺寸≥1080×380×140mm，能滿足操作人員站立作業(yè)的穩(wěn)固需求。

其他：配套刀具及工具柜一個。

******/gp/gpcategory/showNew/數(shù)控銑床：

防滑腳踏臺： 阻燃工程塑料、鋁合金、實木等材質

尺寸≥1080×380×140mm，能滿足操作人員站立作業(yè)的穩(wěn)固需求。

******/gp/gpcategory/showNew/??? 其他：配套刀具及工具柜一個。

******/gp/gpcategory/showNew/車削復合機床：。

防滑腳踏臺： 阻燃工程塑料、鋁合金、實木等材質

尺寸≥1080×380×140mm，能滿足操作人員站立作業(yè)的穩(wěn)固需求。

其他：配套刀具及工具柜一個。

******/gp/gpcategory/showNew/數(shù)控車床：

防滑腳踏臺： 阻燃工程塑料、鋁合金、實木等材質

尺寸≥1080×380×140mm，能滿足操作人員站立作業(yè)的穩(wěn)固需求。

其他：配套刀具及工具柜一個。

******/gp/gpcategory/showNew/?

******/gp/gpcategory/showNew/（七）配套機床刀量具及耗材

******/gp/gpcategory/showNew/備注：要求專業(yè)品牌刀具。

******/gp/gpcategory/showNew/?

******/gp/gpcategory/showNew/（八）數(shù)控機床智能編程系統(tǒng)

******/gp/gpcategory/showNew/（1） ******/gp/gpcategory/showNew/?******/gp/gpcategory/showNew/設計模塊

1) 支持廣泛的CAD系統(tǒng)數(shù)據(jù)模型輸入，軟件應具備穩(wěn)定可靠的通用數(shù)據(jù)接口，如：ASCII, CADL, DWG, DXF, EPS, IGES, Inventor (IPT, IDW, IAM),KeyCreator Files (CKD), Parasolids, Rhino 3DM, SOLIDWORKS (SLDPRT, SLDASM,SLDDRW), SAT (ACIS solids), Solid Edge (PAR & PSM), Space Claim Files(SCDOC), STEP, STL, and VDA.

2) 采用實體-曲面混合_造型技術。

3) 實體造型方面，除拉伸、旋轉、掃描、放樣、倒圓角、倒直角、和抽殼等常用的功能外， 具有獨一無二的Push-Pull實體造型功能。

4) 支持快速創(chuàng)建孔特征，支持創(chuàng)建任何樣式的孔特征，并保存至默認庫。

5) 支持分析、修改、替換曲面模型上的UV方向。

6) 支持網格主體的創(chuàng)建、檢查與編輯修改。

7) 支持網格主體的偏置。

8) 支持沿串聯(lián)線陣列分布線框、曲面、實體等圖素。

9) 支持新的完整曲面流線投影替換原有多個不一致的UV曲面流線。

10) 支持平面關聯(lián)功能，當平移轉換父平面時對應子平面以同樣的量移動。

11) 線架造型功能包括直線、圓弧和樣條曲線的設計。亦可方便地變換和編輯上述各種曲線。

12) 具有較強的曲面設計功能，包括曲面延伸、剪裁、分割，曲面間過渡、分析偏差、等半徑或變半徑倒圓角等。

13) 支持保存為3D pdf 文件，3D pdf作為動態(tài)pdf文件，可顯示實體模型、刀路軌跡等信息。

14) 支持2D PDF 文件導入，將其導入軟件可以為您其它操作提供現(xiàn)成的操作來源。

15) 具備幾何體驗證選擇功能，可以輕松選擇被其他圖素遮擋、重疊的幾何體。

******/gp/gpcategory/showNew/（2）?銑削模塊

1) 具備鉆削、銑削、刀具路徑確認、路徑后處理等基本功能，特征創(chuàng)建功能，通過 向導等便捷方式自動產生刀具路徑。

2) 具有豐富的鉆削加工策略，使用基于特征的加工選項，可以實現(xiàn)自動鉆孔。

3) 具有多段鉆孔循環(huán)，可自定義孔參數(shù)。

4) 智能化的孔類特征倒角，使用帶有刀尖角度的刀具根據(jù)實體特征智能計算深度，亦可用于不同平面、不同直徑的孔特征。

5) 孔類加工可支持模版創(chuàng)作。

6) 具備智能選擇銑削加工范圍。

7) 根據(jù)刀柄及刀具組合智能化檢查及調整孔加工刀路中的碰撞。

8) 針對復雜孔特征，鉆孔操作內自動劃分特征為多段，供選擇作為驅動孔。

9) 支持鉆孔路徑調整，并對排序循序進行任意更改。

10) 具有2D加工線框加工。

11) 2D高速加工：具有多種高速加工方案適應不同加工要求，更好更流暢的加工，有效減少機床磨損，延長刀具壽命，降低機床負載，縮短加工時間，獲得最佳的加工質量。

12) 動態(tài)加工:利用刀具側刃恒體積去除材料，在加工中達到最大的材料去除率，縮短加工循環(huán)時間、延長刀具壽命。

13) 靈活的毛坯定義功能，實現(xiàn)自動運算矩形毛坯、自動運算圓柱體、實體毛坯、輸入掃描的STL 等三角形數(shù)據(jù)做毛坯等設定功能。

14) 對于零件加工可以支持自動特征的獲取功能，通過特征的加工選項對相關特征（如：腔體/鍵槽、平面）進行自動編程，實現(xiàn)零件特征加工自動化。提高編程的效率和加工的精準性。

15) 平面面銑削既可使用于單個簡單平面，也可以利用整個復雜實體模型的所有平面。

16) 可以通過基于特征的加工選項對若干特征（腔體、鍵槽、平面）進行自動編程和鉆孔。

17) 具有豐富(40種以上)的粗、精加工策略，有從粗加工到精加工的完整解決方案。

18) 進行基于特征的銑削，并且自動鉆孔。

19) 進行基于特征的倒角，并且自動避讓。

20) 檢查刀柄，計算刀柄和工件的干擾和最小夾持長度。

21) 刀具觸及，根據(jù)刀柄、刀具參數(shù)對模型進行觸及區(qū)域的偵查，便于快選擇合適的刀具。

22) 3D刀路支持幾何圖形組拖放復制。

23) 3D粗加工根據(jù)選擇特征支持自動創(chuàng)建加工邊界。

24) 3D粗加工根據(jù)加工特征自動識別倒扣特征，優(yōu)化刀路計算。

25) 根據(jù)加工特征軟件能夠自動識別加工深度的最大/最小值。

26) 為高速加工提供廣泛支持。高級刀路顯示，易于區(qū)分。

27) 能夠生成加工殘留模型，仿真過程中實現(xiàn)前段加工工序殘余毛坯，繼續(xù)仿真。

28) 支持刀具路徑點均勻分布功能，優(yōu)化刀具路徑，用戶能自定刀具路徑最大點步距，優(yōu)化刀具路徑中的點數(shù)量分布和程序容量，減少震動，切削平穩(wěn)。

29) 能夠單獨編輯局部切入切出和單獨的切入切出。

30) 專有的三軸去毛刺加工策略。

31) 支持錐形螺旋進刀功能，以更好的排屑與冷卻去延長刀具壽命，并生成更高效的刀具路徑。

******/gp/gpcategory/showNew/（3）?車削模塊

1) 數(shù)控車削與CAD在同一界面。

2) 數(shù)控車削具有車端面、粗車、精車、溝槽、車螺紋、動態(tài)高速車削、仿形車和全向車削等加工方式。

3) 支持3D車削刀具，可導入 可建立，

4) 支持全向切削，提高加工效率。

5) 支持C/Y軸銑削，支持帶動力刀頭的銑削機床。

6) 支持線框與實體仿真。

7) 支持自定義螺紋、多頭螺紋車削加工。

8) 支持車削刀具路徑參數(shù)的保存與加載。

******/gp/gpcategory/showNew/（4）?線切割模塊

1) 支持2軸輪廓加工，可實現(xiàn)自動切入切出。

2) 支持自動穿絲、斷絲加工。

3) 支持自動精加工和反向加工。

4) 實現(xiàn)線框與實體仿真。

******/gp/gpcategory/showNew/（5）?木雕模塊

1) 能夠完成2軸-3軸的加工策略。

2) 能夠實現(xiàn)木工排鉆、鋸切割功能、成型刀具特征成型。

3) 實現(xiàn)線框與實體仿真。

******/gp/gpcategory/showNew/（6）?數(shù)字化模擬仿真加工

1) 可以導入 9種以上多軸機床實體模型仿真加工，可根據(jù)客戶機床模型文件定制實體模擬環(huán)境，實現(xiàn)刀具組件、夾具、機床部件真實環(huán)境下的工藝環(huán)境模擬。

2) 集成一體的機床仿真和碰撞檢查

3) 具有智能測量分析功能，在模擬期間快速準確地測量距離。

4) 具有真實加工仿真功能，各個加工面均能進行加工仿真。該功能讓編程者精確判斷出實際加工的效果，分析加工缺陷等，在實際加工前就可以得到真實的加工結果。

5) 實體仿真過程進行捕捉，隨時拖動還原仿真過程。

6) 可以根據(jù)客戶提供的機床3D數(shù)據(jù)模型，定制構建真實仿真機床（有償服務）。

7) 機床仿真是基于同品牌軟件運行環(huán)境下的仿真，而非第三方軟件進行仿真，從而保證了仿真的真實性。

8) 機床仿真在碰撞發(fā)生時立刻報警并能夠顯示發(fā)生碰撞的坐標數(shù)據(jù)，給編程者提供 一個準確的判斷，而不必進行再次試切驗證。

******/gp/gpcategory/showNew/（九）網線、氣站及氣路布置

******/gp/gpcategory/showNew/網線布置

核心原則：星型拓撲 工業(yè)級標準，兼顧教學終端、設備聯(lián)網、監(jiān)控/看板數(shù)據(jù)傳輸。

關鍵布局：

每臺數(shù)控設備旁預留1-2個工業(yè)RJ45接口（帶防水防塵盒），距地面0.5-0.8米，就近接入車間弱電箱。

???教學區(qū)（如編程工位、教師控制臺）按每2-3人1個接口配置，搭配無線AP全覆蓋（支持5G 2.4G雙頻，避免信號干擾）。

???主干線用六類非屏蔽網線，支線用超五類網線，弱電橋架沿車間立柱/墻角布置，避開氣路、動力電纜（間距≥30cm）。

******/gp/gpcategory/showNew/氣站布置（安全優(yōu)先 適配教學場景）

選址：設在車間角落通風處（遠離火源、熱源、配電箱），預留≥1.5米操作空間，地面做防滑 泄水坡度。

核心配置：

???含空壓機、干燥機、儲氣罐、過濾減壓閥（三聯(lián)件）均采用國內知名品牌，設備固定在減震底座上，減少噪音影響教學。

???氣站旁設壓力表、緊急切斷閥，張貼安全操作規(guī)程（含學生實訓注意事項），配滅火器（干粉/二氧化碳型）。

???氣路布置（適配數(shù)控設備用氣需求）

???管道選型：主干管選Φ25-32mm鍍鋅鋼管/PU管，支線選Φ12-16mmPU管，避免漏氣 方便維護。

布局邏輯：

???主干管沿車間頂部/墻面架空布置（距地面≥2.5米），每隔3-5米設分支接口（帶閥門 快速接頭），對應每臺數(shù)控設備。

??? 管道走向避開電線橋架、設備運動部件，轉彎處用彎頭平緩過渡，末端設排水閥（定期排冷凝水）。安全細節(jié)：氣路壓力設定在0.6-0.8MPa，關鍵節(jié)點裝壓力安全閥，管道刷黃色標識，標注氣流方向。

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******/gp/gpcategory/showNew/（十）車間環(huán)氧自流平

環(huán)氧樹脂平涂四遍工藝：≥6道工序

①用專業(yè)環(huán)氧打磨機打磨，打磨完后清掃地面。

②地面清掃完后，用環(huán)氧樹脂底漆滾涂一遍。

③等底漆干后，用環(huán)氧中涂加石英砂刮一遍。

④在用環(huán)氧中涂加石英粉刮一遍。

⑤中涂干后，用打磨機在打磨一遍，清掃干凈。

⑥最后一遍開始滾涂面漆

******/gp/gpcategory/showNew/?

******/gp/gpcategory/showNew/（十一）倉庫隔斷

倉庫隔斷（安全 適配教學倉儲場景）

核心要求：防火分隔 通透可視 便捷進出，不影響車間整體動線。

隔斷選型與布局：

材質優(yōu)先選輕鋼龍骨 防火玻璃（耐火極限≥1小時），既分隔空間又能觀

察內部，適配教學監(jiān)管需求；若倉儲耗材無易燃品，也可選用工業(yè)鋁型材 亞克力板（成本更低、安裝靈活）。隔斷高度 2.8-3.5 米（低于車間吊頂 0.3-0.5 米，留通風間隙），面積 >15平方，設防火門（寬度≥1.2 米，方便叉車 / 物料架進出），隔斷邊緣做防撞條（距地面 0.5-1 米），避免設備搬運碰撞，內部預留照明（LED 防爆燈）和通風口。

******/gp/gpcategory/showNew/?

******/gp/gpcategory/showNew/（十二）設備端電路及網路布置

（1）設備端電路布置（安全 適配教學實訓）

******/gp/gpcategory/showNew/核心原則

采用“動力電與控制電分離”設計，兼顧數(shù)控設備大功率運行需求和學生實訓安全，所有布線符合《低壓配電設計規(guī)范》GB 50054。

******/gp/gpcategory/showNew/??? ******/gp/gpcategory/showNew/具體布局

動力電路（設備主供電）：

1.每臺數(shù)控設備獨立配置1路三相五線制供電（380V/50Hz），主干線用YJV-4×25 1×16mm?銅芯電纜，支線按設備功率匹配（如6kW設備用YJV-4×6 1×4mm?）。

2.設備旁設獨立動力配電箱（帶漏電保護器、過載保護，額定電流比設備額定電流大20%），箱體距地面1.2-1.5米，鎖具帶學生實訓專用鑰匙（避免誤操作）。

3.動力電纜沿墻面橋架/穿管敷設，避開氣路管道和人行通道，轉彎處做圓弧處理，貼警示標識。

******/gp/gpcategory/showNew/安全細節(jié)

???所有設備接地（接地電阻≤4Ω），接地極用鍍鋅角鋼（L50×50×2500mm），沿車間墻角布置，與設備外殼可靠連接。

車間四角及設備密集區(qū)設緊急停止按鈕（紅色，距地面1.5米），按下后切斷所有設備動力電，聯(lián)動車間報警燈。

?

******/gp/gpcategory/showNew/（十三）桌椅

******/gp/gpcategory/showNew/電腦專用配套桌椅

******/gp/gpcategory/showNew/桌子:

材質種類：刨花板/三聚氰胺板

桌面厚度：≧16mm

環(huán)保等級：E1 級或以上等級

桌腳材質：鋁合金

是否帶屏風：帶屏風

是否帶穿線孔：帶穿線孔

風格：簡約現(xiàn)代

是否整裝：組裝

功能：可拆裝，可移動，抗污耐臟

形狀：一字形

******/gp/gpcategory/showNew/椅子：配套單人

******/gp/gpcategory/showNew/交付時間和地點

1、交貨時間：簽訂合同后 60 日內完成交貨，并安裝調試合格。

2、交貨地點： 采購人指定地點。

??????3、交貨方式：中標人免費運送至采購人指定地點并安裝調試驗收合格。

1、產品運輸、保管及保險

1.1中標人負責產品到施工地點的全部運輸，包括裝卸及現(xiàn)場搬運等。

1.2中標人負責產品在施工地點的保管，直至項目驗收合格。

1.3中標人負責其派出的人員的人身意外保險。

2、安裝調試

2.1中標人須加強施工的組織管理，所有施工人員須遵守文明安全施工的有關規(guī)章制度，持證上崗。

2.2項目完成后，中標人應將項目有關的全部資料，包括產品資料、技術文檔、施工圖紙等，移交采購人。

2.3 項目安裝調試及驗收所需的所有材料均由中標方免費提供。

3、質量保證

3.1中標人提供的產品應是原裝正品，符合國家質量檢測標準，具有出廠合格證或國家鑒定合格證。

3.2整體項目質保期 1 年（需求中有特殊要求的除外）。超出廠家正常保修范圍的，中標人需向廠家購買；未在投標報價表中單列其費用的，視為免費提供。

3.3質保期??????????????????????

從驗收合格后開始計算。質保期內所有設備維護等要求免費上門服務。

4、售后服務

4.1 系統(tǒng)維護。要求提交以下內容。

1）定期維護計劃。

2）對采購人不定期維護要求的響應措施。

3）對用戶修改設計要求的響應措施。

4.2 技術支持

1）提供7×24小時的技術咨詢服務。

4.3 故障響應

1）提供7×24小時的故障服務受理。

2）對重大故障提供7×24小時的現(xiàn)場支援，一般故障提供7×8小時的現(xiàn)場支援。

3）備件服務：遇到重大故障，提供系統(tǒng)所需更換的任何備件。

4.4 質保期內出現(xiàn)任何質量問題（人為破壞或自然災害等不可抗力除外），由中標人負責全免費（免全部工時費、材料費、管理費、財務費等等）更換或維修。質保期滿后，無論采購人是否另行選擇維保供應商，中標人應及時優(yōu)惠提供所需的備品備件。

5、培訓：中標人應按采購人指定負責培訓操作管理及維護人員，達到熟練掌握產品性能，能及時排除一般故障的程度。

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******/gp/gpcategory/showNew/驗收標準

（一）履約驗收時間：供應商提出驗收申請之日起七個工作日內組織驗收。

（二）驗收方式

1、按照《關于加強長沙市政府采購項目履約驗收工作的通知》（長財采購[2024]5號）的規(guī)定執(zhí)行，該項目采用一般程序驗收。

2、項目驗收國家有強制性規(guī)定的，按國家規(guī)定執(zhí)行，驗收費用由成交商承擔，驗收報告作為申請付款的憑證之一。

3、驗收過程中產生糾紛的，由質量技術監(jiān)督部門認定的檢測機構檢測,如為成交商原因造成的，由成交商承擔檢測費用；否則，由采購人承擔。

4、項目驗收不合格，由成交商返工直至合格，有關返工、再行驗收，以及給采購人造成的損失等費用由成交商承擔。連續(xù)兩次項目驗收不合格的，采購人可終止合同，另行按規(guī)定選擇其他供應商采購，由此帶來的一切損失由成交商承擔。

（三）其他標準：按照長沙市政府采購履約驗收規(guī)定的程序。

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1、結算方法：

（1）付款人： 瀏陽市職業(yè)中專

（2）付款方式：貨到安裝調試到位且驗收合格后支付合同金額的95%，從出具政府采購合同驗收報告單之日起正常使用一年后（無質量問題、售后服務糾紛，以及其他經濟法律糾紛等）支付合同金額的5%。

2、本項目采用費用包干方式建設，投標人應根據(jù)項目要求和現(xiàn)場情況，詳細列明項目所需的設備及材料購置，以及產品運輸保險保管、項目安裝調試、試運行測試通過驗收、培訓、質保期免費保修維護等所有人工、管理、財務等所有費用，如一旦中標，在項目實施

中出現(xiàn)任何遺漏，均由中標人免費提供，采購人不再支付任何費用。

3、投標人在投標前，如需踏勘現(xiàn)場，有關費用自理，踏勘期間發(fā)生的意外自負。

4、中標人在整個項目的實施過程中確保一切人員、場地物資的安全。若發(fā)生一切責任事故，由中標人自行承擔，與采購人無關。

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